精密无缝光亮管对缺可不敏感
6063铝管管内经过特殊处理,保证6063铝管内部洁净。铝排采用防腐能力强的铝合金,铝排表面经过特殊工艺处理,延长了部件的使用寿命。它是将铜的高质量稳定导电性能与铝的低成本的能源,以较低的 接触电阻,结合为一体的新型导体材料。可全面替代纯铜排,铜占比重的40%,铝 占比重的60%,相同规格情况下是纯铜排的2.5倍长,载流量是纯铜排的85%,选择 稍微大一点的规格可完全达到相同载流量,符合客户需要的线径及力学和电学性 能技术要求。铝排采用*特工艺技术制造,国内良好、技术可靠、绿色环保、节约铜资源。6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后,表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:热处理强化,冲击韧性高,精密无缝光亮管对缺可不敏感。有较好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材,或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度**淬火温度,即可用喷水或穿水的方法淬火铝排采用*特工艺技术制造,国内良好、技术可靠、绿色环保、节约铜资源
山东聊城格瑞精密钢管穿孔切割加工工艺
轧制精密无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。20#无缝钢管钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。20#无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
冷轧精密光亮管可轧制更薄的钢管。由于轧辊凸缘区较小、各点间的线速度差减小,使金属的不均匀变形大大减轻。另外,气辊轧制受力均匀,峰值压力小.使得轧制更薄壁的钢竹成为可能。
(7)冷轧精密光亮管工具消耗显著降低。轧辊孔型各点间线速度差的减小及轧件的均匀变形,使轧辊消耗降低;因轧制压力较低.故减少了芯棒磨损.降低了芯棒消耗;厚壁钢管尾部形状的改善也减少了对轧辊的磨报。
(8)冷轧精密光亮管备用芯棒明显减少。三辊几何形状可以在相同条件下有更大的调节范围,即一种规格的芯棒可轧制的产品壁厚范困增大,芯棒的规格数觉约减少50%,
I具更换频率也随之降低。
(9)冷轧精密光亮管轧制过程温度均匀。由于三辊孔型布置紧凑,使得钢管沿横截面及全长方向上的沮度分布更加均匀,轧制过程温度拙失更少,金属流动更加稳定。
(10)冷轧精密光亮管芯棒循环方式采用轧后前行姗环的运行方式。这种运行方式使生产节奏提高3-4s,机组产能提高15%-20%。